Принцип нашей работы - качественное оборудование по доступной цене!

Сальниковые компенсаторы

Сальниковые компенсаторы: требования

Компенсаторы сальниковые представляют собой устройство, воспринимающее линейные деформации трубопровода, которые образуются в результате воздействия усилия, вызываемого разницей температур или просадок трубопровода.
Бывают двух   видов: односторонние и двусторонние. К сальниковым компенсаторам предъявляются следующие технические требования:

  1. 1 . Сварка должна производиться дипломированными сварщиками в соответствии с правилами Госгортехнадзора.
  2. 2. Сварные соединения деталей компенсаторов должны выполняться автоматической или полуавтоматической сваркой. В случае применения ручной дуговой сварки для обеспечения соответствующей Прочности шва детали следует варить усиленным швом с коэффициентом 1,2.
  3. 3. Уплотнительная набивка сальников состоит из асбестовых или асбестопроволочных колец по ГОСТ 5152—84 следующих марок: АПП при температуре теплоносителя £Т<200°С и АПР при £т< «300 °С.
  4. 4. Торцовая плоскость внутреннего кольца в корпусе после установки и приварки должна быть перпендикулярна оси расточенной поверхности корпуса. Торцовая плоскость фланца грунд-буксы должна быть перпендикулярна ее оси.
  5. 5. Овальность и конусность всех трубчатых и кольцевых деталей не должны выводить их размеры за пределы допускаемых отклонений соответствующих Диаметров этих деталей.
  6. 6. Каждый компенсатор должен быть подвергнут гидравлическому испытанию. Пробное давление для компенсаторов ру.1,6 МПа принимается равным 24 МПа; для компенсаторов ру<2,5 МПа принимается равным 38 МПа.
  7. 7. Гидравлическое испытание ведется и течение 5 мнн, после чего давление снижается До рРаб=2,5 МПа, лотка, весом 9,8 Н.
  8. 8. Результаты контроля и испытания готовой продукции заносятся в паспорт.
  9. 9. Компенсаторы должны поставляться комплектно в собранном виде.

Монтаж и эксплуатация компенсаторов

  1. 1. Компенсаторы должны устанавливаться и вводится в эксплуатацию подготовленным, опытным персоналом в соответствии с настоящей инструкцией, конструкторской и нормативно-технической документацией на монтаж трубопроводов разработанной проектной организацией.
  2. 2. На период транспортирования к месту монтажа и в период монтажа должны быть приняты меры исключающие повреждения компенсаторов.
  3. 3. Хранение компенсаторов на открытых площадках без защитных кожухов или футляров запрещается.
  4. 4. При монтаже компенсаторов должны соблюдаться нормы и требования безопасности действующие, действующие на объектах применения.
  5. 5. Перед монтажом необходимо полностью удалить упаковку и провести осмотр компенсаторов на предмет выявления возможных повреждений в следствии транспортировки и хранения.
  6. 6. В период монтажа и эксплуатации не допускается нагружение компенсаторов моментом или силами от массы присоединяемых конструкций.
  7. 7. При выполнение сварочных работ компенсаторы должны быть защищены от попадания частиц раскаленного металла. Не допускается прохождение электрического тока через сильфонные компенсаторы в процессе сварки трубопровода.
  8. 8. Каждый компенсируемый участок трубопровода должен быть ограничен неподвижными опорами. Неподвижные опоры необходимо выбирать исходя из максимально действующих сил и моментов. Расстояние между скользящими опорами и компенсатором должно быть равно (1,5-2) диаметра условного прохода DN. Рассчитывать и подбирать опоры необходимо соответствующих размеров для предотвращения зажимов.
  9. 9. При сборке компенсаторов с конструкциями, допускаемые величины монтажного сдвига и непараллельности соединения не должны превышать значений установленных нормативно- технической документацией для трубопроводов объекта применения. Сжатие (растяжение) изделий не должно превышать 5 мм для DN до 500 мм. и 10 мм. для DN более 500 мм., если другие требования не предусмотрены монтажными чертежами. Натяжные и другие монтажные устройства в состав поставки не входят.
  10. 10. Транспортные стяжки, болты, шпильки должны быть удалены после завершения установки компенсаторов.
  11. 11. При выполнение изоляционных работ необходимо обеспечить возможность перемещения патрубков компенсаторов на максимальную величину осевого хода.
  12. 12. При наземной, канальной, без канальной прокладке трубопровода, компенсаторы должны быть установлены в защитные кожуха.
  13. 13. Испытание давлением и проверку на герметичность следует проводить после установки
  14. 14. опор трубопровода. При эксплуатации необходимо избегать скачков давления в системе и превышения эксплуатационных параметров.
 

Стоимость сальникового компенсатора и цены в разных регионах РФ

Стоимость сальниковых компенсаторов изменяется значительно, если требуемая компенсирующая способность (чаще всего) двое превышает минимальную.
Немаловажный фактор в ценообразовании играет регион, в котором находится предприятие – изготовитель сальниковых компенсаторов, в областях с относительно низким уровнем заработных плат, арендных платежей, с значительным производственным, металлургическим потенциалом, в том числе в плане рабочего персонала (таких как Свердловская, Челябинская области, Новосибирская и др), складывается благоприятная ситуация позволяющая изготовителю формировать оптимальные цены на сальниковые компенсаторы.
Цену на сальниковый компенсатор можно уменьшить процентов на 5, если попробовать купить сальниковую набивку самостоятельно и своими усилиями оборудовать ею компенсаторы, что можно сделать без каких либо проблем и затрат.
Обоснованным снижением может служить скидка, особенно в случае крупного заказа, производитель в таких случаях предпочитает работать с одним большим заказом и заработать на объеме. В любом случае оптовая партия может быть продана Поставщиком по дилерской цене может быть меньше, если ваш заказ будет размещен в зимний период, когда многие предприятия загружены меньше, когда на рынке возрастает конкуренция между поставщиками металла, между производителями.